藥廠耐高溫高效過濾器主要用來過濾製藥廠高溫滅菌隧道或者高溫烘房中產生的焦油、煤煙、灰塵等顆粒，按效率等級主要劃分為耐高溫初效過濾器（又稱為玻璃纖維耐高溫過濾器）和耐高溫高效過濾器。也可廣泛用於電子、製藥、醫院、食品等行業的一般性過濾，亦可用於耐高溫場所。
製藥廠為什麽會用到耐高溫高效過濾器呢?
1、對於一些特殊的原料種，如無菌、敏性、某些甾體（類）、高活性、有害等，應分別在各更多詳細內容請自隔離的空氣處理的密閉區域中，使用專用設備生產。
2、無菌幹燥時，烘箱入口的門應開向更多詳細內容請潔淨室內，空氣進口也應開在室內並有過濾器。
3、非無菌的烘箱進氣口也應裝有過濾器。為防止微生物汙染，純化水、注射用水和藥液貯罐的通氣口應裝有過濾器。
藥廠專用耐高溫高效過濾器特點：
1、有隔板設計,波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在最小阻力下，最大限度地利用濾料，過濾器濾材兩麵180褶翻褶形褶層，濾料折彎時有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
2、耐高溫型玻璃纖維濾紙；
3、不鏽鋼外框、鋁框；
4、密封膠：耐高溫型矽膠；
5、密封墊：矽橡膠；
6、逐台激光計數效率：99.99%@0.3um；
7、效率等級：H13；
8、連續運行溫度250-260度,瞬間溫度可達300度（了解更多：250度耐高溫高效過濾器）。
高溫高效過濾器過濾效率問題：
在使用的耐250℃紅色高溫矽膠與耐350-400℃黑色高溫無機膠因受膠水物理特性的影響（流動性太差），故250℃H13高溫高效過濾器實際過濾效率在H12-H13之間；350-400℃H13高溫高效過濾器實際過濾效率在H11-H12之間。
高溫高效過濾器使用前注意事項：
因耐高溫高效過濾器所使用的有機矽膠及無機膠固化過程中都是從表麵往裏固化，注膠高度越厚，越難固化，正常情況下膠水固化時間為3-7天，如果未完全固化的高溫高效過濾器直接裝入到高溫設備上正常使用，勢必會造成高溫膠開裂、膨脹及膠水脫離外框等現象；針對以上問題，特做如下兩點方案進行處理：
1高溫高效過濾器需待7天後正常使用；
2如客戶需馬上安裝，建議客戶在使用我司耐高溫高效過濾器之前務必按以下方法操作：
耐250℃耐高溫高效過濾器 在高溫設備內緩慢升溫至100℃，然後恒溫2小時後停機冷卻；
調溫至150℃ 1小時後停機冷卻
調溫至200℃ 1小時後停機冷卻
調溫至250℃ 1小時後停機冷卻
最後緩慢冷卻後，即可正常使用。
耐350-400℃耐高溫高效過濾器 在高溫設備內緩慢升溫至100℃，然後恒溫2小時後停機冷卻；
調溫至150℃ 1小時後停機冷卻
調溫至200℃ 1小時後停機冷卻
調溫至250℃ 1小時後停機冷卻
調溫至300℃ 1小時後停機冷卻
調溫至350℃ 1小時後停機冷卻
調溫至400℃ 1小時後停機冷卻
最後緩慢冷卻後，即可正常使用。
1高溫高效過濾器需待7天後正常使用；
2如客戶需馬上安裝，建議客戶在使用我司耐高溫高效過濾器之前務必按以下方法操作：
耐250℃耐高溫高效過濾器 在高溫設備內緩慢升溫至100℃，然後恒溫2小時後停機冷卻；
調溫至150℃ 1小時後停機冷卻
調溫至200℃ 1小時後停機冷卻
調溫至250℃ 1小時後停機冷卻
最後緩慢冷卻後，即可正常使用。
耐350-400℃耐高溫高效過濾器 在高溫設備內緩慢升溫至100℃，然後恒溫2小時後停機冷卻；
調溫至150℃ 1小時後停機冷卻
調溫至200℃ 1小時後停機冷卻
調溫至250℃ 1小時後停機冷卻
調溫至300℃ 1小時後停機冷卻
調溫至350℃ 1小時後停機冷卻
調溫至400℃ 1小時後停機冷卻
最後緩慢冷卻後，即可正常使用。
推薦了解：烘箱耐高溫過濾器
